ګیرونه د عصري بریښنا لیږد سیسټمونو بنسټ دی. دوی د موټرو او فضا څخه تر صنعتونو پورې د اسانه تورک لیږد، دقیق حرکت کنټرول، او اوږدمهاله اعتبار ډاډمن کوي.روباټیک، کان کیندنه، او د نوي کیدونکي انرژۍ. په هرصورت، حتی خورا دقیق تولید شوي ګیرونه د ډیرو بارونو، ضعیف غوړولو، یا ناکافي ساتنې سره مخ کیدو سره د ناکامۍ سره مخ کیږي. د ډیرو باوري سیسټمونو ډیزاین او چلولو لپاره، انجنیران باید د ګیر د ناکامۍ عام میکانیزمونه او د هغوی اصلي لاملونه پوه شي.

۱. د غاښونو د کږولو ستړیا

د غاښونو د ماتیدو یو له خورا عامو ناکامیو طریقو څخه، د غاښونو د کږیدو ستړیا د ګیر غاښونو په ریښو کې د تکراري دوراني بارونو له امله رامینځته کیږي. درزونه د ریښې له برخې څخه پیل کیږي او په تدریجي ډول خپریږي تر هغه چې غاښ مات شي. د دې خطر کمولو لپاره مناسب ډیزاین، د موادو انتخاب، او د تودوخې درملنه خورا مهم دي.

۲. د تماس ستړیا (د خولې وهل او تویول)

د غاښونو د ستړیا یوه پدیده ده چې د تکراري هرټزین فشارونو له امله رامینځته کیږي. د غاښونو په څنډه کې کوچنۍ کندې رامینځته کیږي، چې د سطحو د ناهمواروالي او د وایبریشن زیاتوالي لامل کیږي. سپالینګ، چې یو ډیر شدید شکل دی، د سطحې لوی فلیکینګ پکې شامل دی چې د ګیر فعالیت د پام وړ کموي. لوړ کیفیت لرونکي مواد او د سطحې سمه پای ته رسول کولی شي دا ناکامۍ وځنډوي.

۳. اغوستل

د غاښونو له سطحې څخه د موادو تدریجي ضایع کیدل دي، چې ډیری وختونه د غوړیو د ککړتیا یا د غوړیو د ضعیفو کړنو له امله وي. د کثافاتو ذرات د سطحې خرابیدل ګړندي کوي، غبرګون زیاتوي او موثریت کموي. د فلټریشن اغیزمن سیسټمونه او پاک غوړیو د مخنیوي مهم اقدامات دي.

۴. سکف کول او نمره ورکول

کله چې غوړول د لوړ بار او سرعت لاندې ناکام شي، نو د غاښونو سطحې د ویلډ کیدو او جلا کیدو په وخت کې سکفنګ رامینځته کیږي. سکور کول د چپکونکي پوښاک یوه اړونده پروسه ده چیرې چې مواد د غاښونو ترمنځ لیږدول کیږي. دواړه د سطحې سخت زیان او د فعالیت چټک ضایع کیدو لامل کیږي. د سم غوړ لرونکي واسکاسیټي او اضافه کونکو کارول د دې شرایطو مخنیوي کې مرسته کوي.

۵. د پلاستیک خرابوالی

د موادو د حاصل ورکولو ځواک څخه ډیر بارونه کولی شي په پلاستیکي ډول د ګیر غاښونه خراب کړي. دا د غاښونو جیومیټري بدلوي، چې پایله یې د ضعیف میش کولو او د فشار غلظت زیاتیدو لامل کیږي. د سم سیسټم ډیزاین له لارې د ډیر بارونو مخنیوی اړین دی.

۶. د غاښونو درزېدل او ماتېدل

درزونه ممکن د سطحې نیمګړتیاو، د موادو شاملولو، یا د تودوخې درملنې څخه پاتې فشارونو څخه رامینځته شي. که چیرې په وخت کې کشف نشي، نو دوی د غاښونو بشپړ ماتیدو ته خپریږي، چې ټول ګیر سیسټم زیانمنوي. غیر تخریبي تفتیش او د موادو کیفیت تضمین مؤثر محافظتونه دي.

۷. زنګ وهل

د رطوبت یا تیریدونکي غوړیو سره کیمیاوي تعاملات د زنګ وهلو لامل کیږي، د غاښونو سطحه کمزورې کوي او د اغوستلو سرعت زیاتوي. سټینلیس یا پوښل شوي ګیرونه ډیری وختونه په هغه چاپیریالونو کې کارول کیږي چیرې چې د زنګ وهلو مقاومت خورا مهم وي، لکه د خوړو پروسس کول یا سمندري غوښتنلیکونه.

۸. خپه کېدل

فریټینګ هغه وخت رامنځته کیږي کله چې د تماس په سطحو کې کوچني څرخیدونکي حرکتونه شتون ولري، په ځانګړې توګه په سپلینونو او کوپلینګونو کې. دا ځایی شوی اغوستل، اکسیډیشن، او درز پیل تولیدوي. د مناسب فټ زغم او سطحې درملنې د فریټینګ خطر کموي.

۹. د پروفایل انحرافات

د تولید، تودوخې درملنې، یا تحریف څخه تېروتنې کولی شي د غاښونو پروفایل کې انحرافات رامینځته کړي. دا ناسمتیاوې د اسانه میشنګ ګډوډوي، شور او وایبریشن زیاتوي، او د خدمت ژوند لنډوي. د دې ستونزې مخنیوي لپاره دقیق ماشین کول او د کیفیت سخت کنټرول خورا مهم دي.

ولې د ناکامیو پوهیدل مهم دي

د هر ګیر ناکامۍ حالت د انجینرانو او چلونکو لپاره ارزښتناکه درسونه وړاندې کوي. د دې میکانیزمونو په مطالعه کولو سره، صنعتونه کولی شي د ډیزاین غوره ستراتیژۍ، د غوړولو طریقې، د موادو انتخاب، او د وړاندوینې ساتنې تخنیکونه غوره کړي. دا پوهه د مهمو ګیر چلونکي سیسټمونو لپاره لوړ موثریت، ټیټ وخت، او اوږد خدمت ژوند تضمینوي.

Atد بیلون ګیر، موږ پرمختللي ماشینینګ، د تودوخې درملنې تخصص، او سخت تفتیش مدغم کوو ترڅو د ناکامۍ خطرونه کم کړو. زموږ ماموریت نه یوازې د ګیرونو تولید دی بلکه د دوی اعتبار، دوام او فعالیت په خورا اړینو غوښتنلیکونو کې ډاډمن کول هم دي.

د ګیر ځواک نه یوازې د هغې په موادو کې دی بلکې پدې کې هم دی چې موږ څومره ښه پوهیږو او د هغې احتمالي ناکامۍ مخه نیسو.

#بیلون ګیر #ګیر ټیکنالوژي #ناکامي تحلیل #د بریښنا لیږد #انجنیرۍ نوښت #وړاندوینې ساتنه