د ګیر ډیری ډولونه شتون لري، پشمول د مستقیم سلنډر ګیرونو، هیلیکل سلنډر ګیرونو، بیول ګیرونو، او هایپوډ ګیرونه چې موږ یې نن معرفي کوو.

1) د هایپوایډ ګیر ځانګړتیاوې

تر ټولو لومړی، د هایپوایډ ګیر شافټ زاویه 90 ° ده، او د تورک سمت 90 ° ته بدلیدلی شي.دا د زاویه تبادله هم ده چې ډیری وختونه د موټرو، الوتکې، یا د باد بریښنا صنعت کې اړین دي.په ورته وخت کې، د مختلفو اندازو او مختلفو شمیرو غاښونو سره د ګیرونو یوه جوړه جوړه شوې ترڅو د تورک زیاتوالي او کمولو سرعت ازموینه وکړي، کوم چې په عموم ډول د "تورک زیاتوالي او کمولو سرعت" ته ویل کیږي.که چیرې یو ملګری چې موټر چلوي، په ځانګړې توګه کله چې د لاسي موټر چلولو په وخت کې د موټر چلولو زده کړه وکړي، کله چې د غونډۍ پورته کولو په وخت کې، ښوونکی به تاسو ته اجازه درکړي چې ټیټ ګیر ته لاړ شي، په حقیقت کې، دا د نسبتا سره یو جوړه ګیر غوره کول دي. لوی سرعت، کوم چې په ټیټ سرعت کې چمتو کیږي.ډیر تورک، په دې توګه موټر ته ډیر ځواک چمتو کوي.

د هایپوډ ګیر ځانګړتیاوې څه دي؟

د لیږد torque زاویه کې بدلون

لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، د تورک ځواک زاویه بدلون احساس کیدی شي.

د لوی بارونو سره مقاومت کولو وړتیا

د باد بریښنا صنعت کې، د موټرو صنعت، که دا د مسافر وړونکي موټرې، SUVs، یا سوداګریز وسایط لکه پک اپ ټرکونه، ټرکونه، بسونه، او نور وي، دا ډول به د لوی بریښنا چمتو کولو لپاره کاروي.

ډیر باثباته لیږد، ټیټ شور

د غاښونو د کیڼ او ښي اړخونو د فشار زاویې کیدای شي متناسب وي، او د ګیر میشینګ سلیډینګ سمت د غاښونو پلنوالی او د غاښونو پروفایل سمت سره وي، او د ډیزاین او ټیکنالوژۍ له لارې د ګیر میش کولو غوره موقعیت ترلاسه کیدی شي، ترڅو ټول لیږد د بار لاندې دی.بل لاهم د NVH فعالیت کې عالي دی.

د تنظیم وړ آفسیټ فاصله

د آفسیټ فاصلې مختلف ډیزاین له امله ، دا د مختلف ځای ډیزاین اړتیاو پوره کولو لپاره کارول کیدی شي.د مثال په توګه، د موټر په قضیه کې، دا کولی شي د موټر د ځمکې پاکولو اړتیاوې پوره کړي او د موټر د پاس کولو وړتیا ښه کړي.

2) د هایپوایډ ګیرونو د پروسس کولو دوه میتودونه

نیم دوه اړخیز ګیر د ګلیسن ورک 1925 لخوا معرفي شوی او د ډیری کلونو لپاره رامینځته شوی.په اوس وخت کې، ډیری کورني تجهیزات شتون لري چې پروسس کیدی شي، مګر نسبتا لوړ دقت او لوړ پای پروسس کول په عمده توګه د بهرنیو تجهیزاتو ګلیسن او اورلیکون لخوا جوړ شوي.د پای ته رسیدو په شرایطو کې ، د ګیر پیس کولو دوه اصلي پروسې او د پیس کولو پروسې شتون لري ، مګر د ګیر پرې کولو پروسې اړتیاوې مختلف دي .د ګیر پیس کولو پروسې لپاره ، د ګیر پیس کولو پروسه د مخ ملنګ کارولو لپاره وړاندیز کیږي ، او د پیس کولو پروسه سپارښتنه کیږي. .

هغه ګیرونه چې د مخ د ملنګ ډول لخوا پروسس شوي ټیپر شوي غاښونه دي، او د مخ رولینګ ډول لخوا پروسس شوي ګیرونه د مساوي لوړوالي غاښونه دي، دا په لوی او کوچنیو مخونو کې د غاښونو لوړوالی یو شان دي.

د معمول پروسس کولو پروسه تقریبا د تودوخې څخه مخکې، د تودوخې درملنې وروسته، او بیا پای ته رسیږي.د مخ د هوب ډول لپاره ، دا باید د تودوخې وروسته ځمکه او میچ شي.په عموم کې خبرې کول، د ګیرونو جوړه جوړه باید یوځای شي کله چې وروسته راټول شي.په هرصورت، په تیوري کې، د ګیر پیس کولو ټیکنالوژۍ سره ګیرونه پرته له سمون څخه کارول کیدی شي.په هرصورت ، په ریښتیني عملیاتو کې ، د مجلس غلطیو او سیسټم خرابوالي اغیزې په پام کې نیولو سره ، د میچ کولو حالت لاهم کارول کیږي.

3) د درې اړخیز هایپوایډ ډیزاین او پراختیا خورا پیچلې ده ، په ځانګړي توګه په عملیاتي شرایطو کې یا د لوړې اړتیاو سره د لوړ پای محصولاتو کې ، کوم چې ځواک ، شور ، د لیږد وړتیا ، وزن او د ګیر اندازې ته اړتیا لري.له همدې امله، د ډیزاین په مرحله کې، دا معمولا اړینه ده چې د تکرار له لارې د توازن موندلو لپاره ډیری فکتورونه یوځای کړئ.د پراختیا په پروسه کې، دا معمولا اړینه ده چې د غاښونو چاپ د مجلس د منلو وړ تغیر حد کې تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ابعادي سلسلې راټولولو، د سیسټم تخریب او له امله د حقیقي شرایطو الندې د فعالیت مثالی کچې ته رسیدلی شي. نور عوامل