د ګیر ډیری ډولونه شتون لري، پشمول د مستقیم سلنډر ګیرونو، هیلیکل سلنډر ګیرونو، بیول ګیرونو، او هایپوډ ګیرونه چې موږ یې نن معرفي کوو.

1) د هایپوایډ ګیر ځانګړتیاوې

تر ټولو لومړی، د هایپوایډ ګیر شافټ زاویه 90 ° ده، او د تورک سمت 90 ° ته بدلیدلی شي. دا د زاویه تبادله هم ده چې ډیری وختونه د موټرو، الوتکې، یا د باد بریښنا صنعت کې اړین دي. په ورته وخت کې، د مختلفو اندازو او مختلفو شمیرو غاښونو سره د ګیرونو جوړه جوړه شوې ترڅو د تورک زیاتوالي او کمولو سرعت ازموینه وکړي، کوم چې په عموم ډول د "تورک زیاتوالي او کمولو سرعت" ته ویل کیږي. که یو ملګری چې موټر چلوي، په ځانګړې توګه د لاسي موټر چلولو په وخت کې کله چې موټر چلول زده کړي، کله چې غونډۍ ته ځي، ښوونکی به تاسو ته اجازه درکړي چې ټیټ ګیر ته لاړ شي، په حقیقت کې، دا د نسبتا سره یو جوړه ګیر غوره کول دي. لوی سرعت، کوم چې په ټیټ سرعت کې چمتو کیږي. ډیر تورک، په دې توګه موټر ته ډیر ځواک چمتو کوي.

د هایپوډ ګیر ځانګړتیاوې څه دي؟

د لیږد torque زاویه کې بدلون

لکه څنګه چې پورته یادونه وشوه، د تورک ځواک زاویه بدلون احساس کیدی شي.

د لوی بارونو سره مقاومت کولو وړتیا

د باد بریښنا صنعت کې، د موټرو صنعت، که دا د مسافر وړونکي موټرې، SUVs، یا سوداګریز وسایط لکه پک اپ ټرکونه، ټرکونه، بسونه، او نور وي، دا ډول به د لوی بریښنا چمتو کولو لپاره کاروي.

ډیر باثباته لیږد، ټیټ شور

د دې د غاښونو کیڼ او ښیې اړخونو د فشار زاویې متناسب کیدی شي ، او د ګیر میش کولو سلایډ سمت د غاښونو پلنوالي او د غاښ پروفایل سمت سره وي ، او د ډیزاین او ټیکنالوژۍ له لارې د ګیر میش کولو غوره موقعیت ترلاسه کیدی شي ، ترڅو ټول لیږد د بار لاندې دی. بل لاهم د NVH فعالیت کې عالي دی.

د تنظیم وړ آفسیټ فاصله

د آفسیټ فاصلې مختلف ډیزاین له امله ، دا د مختلف ځای ډیزاین اړتیاو پوره کولو لپاره کارول کیدی شي. د مثال په توګه، د موټر په قضیه کې، دا کولی شي د موټر د ځمکې پاکولو اړتیاوې پوره کړي او د موټر د پاس کولو وړتیا ښه کړي.

2) د هایپوایډ ګیرونو د پروسس کولو دوه میتودونه

نیم دوه اړخیز ګیر د ګلیسن ورک 1925 لخوا معرفي شوی او د ډیری کلونو لپاره رامینځته شوی. په اوس وخت کې، ډیری کورني تجهیزات شتون لري چې پروسس کیدی شي، مګر نسبتا لوړ دقت او لوړ پای پروسس کول په عمده توګه د بهرنیو تجهیزاتو ګلیسن او اورلیکون لخوا جوړ شوي. د پای ته رسیدو په شرایطو کې ، د ګیر پیس کولو دوه اصلي پروسې او د پیس کولو پروسې شتون لري ، مګر د ګیر پرې کولو پروسې اړتیاوې مختلف دي .د ګیر پیس کولو پروسې لپاره ، د ګیر پیس کولو پروسه د مخ ملنګ کارولو لپاره وړاندیز کیږي ، او د پیس کولو پروسه سپارښتنه کیږي. .

هغه ګیرونه چې د مخ د ملنګ ډول لخوا پروسس شوي ټیپر شوي غاښونه دي، او د مخ رولینګ ډول لخوا پروسس شوي ګیرونه د مساوي لوړوالي غاښونه دي، دا په لوی او کوچنیو مخونو کې د غاښونو لوړوالی یو شان دي.

د معمول پروسس کولو پروسه تقریبا د تودوخې څخه مخکې، د تودوخې درملنې وروسته، او بیا پای ته رسیږي. د مخ د هوب ډول لپاره ، دا باید د تودوخې وروسته ځمکه او میچ شي. په عموم کې خبرې کول، د ګیرونو جوړه جوړه باید یوځای شي کله چې وروسته راټول شي. په هرصورت، په تیوري کې، د ګیر پیس کولو ټیکنالوژۍ سره ګیرونه پرته له سمون څخه کارول کیدی شي. په هرصورت ، په ریښتیني عملیاتو کې ، د مجلس غلطیو او سیسټم خرابوالي اغیزې په پام کې نیولو سره ، د میچ کولو حالت لاهم کارول کیږي.

3) د درې اړخیز هایپوایډ ډیزاین او پراختیا خورا پیچلې ده ، په ځانګړي توګه په عملیاتي شرایطو کې یا د لوړې اړتیاو سره د لوړ پای محصولاتو کې ، کوم چې ځواک ، شور ، د لیږد وړتیا ، وزن او د ګیر اندازې ته اړتیا لري. له همدې امله، د ډیزاین په مرحله کې، دا معمولا اړینه ده چې د تکرار له لارې د توازن موندلو لپاره ډیری فکتورونه یوځای کړئ. د پراختیا په پروسه کې، دا معمولا اړینه ده چې د غاښونو چاپ د مجلس د منلو وړ تغیر حد کې تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ابعادي سلسلې راټولولو، د سیسټم تخریب او له امله د حقیقي شرایطو لاندې د فعالیت مثالی کچه لاهم رسیدلی شي. نور عوامل