د لوړې فریکونسۍ قند کول د سطحې سختولو یوه پروسه ده چې د ګیر سطحه په چټکۍ سره د هغې مهمې تودوخې (معمولا 800-950 ° C) ته تودوخه کولو لپاره د الکترو مقناطیسي انډکشن کاروي، وروسته په اوبو یا تیلو کې سمدستي قند کول. دا د مارټینسیټیک سخت شوي طبقې پایله لري چې د ګیر د اصلي سختوالي سره د جوړجاړي پرته د سطحې سختۍ او د اغوستلو مقاومت د پام وړ لوړوي. لکه څنګه چې صنعتونه په کمپیکټ، لوړ تورک غوښتنلیکونو کې لوړ فعالیت غواړي، د لوړ فریکونسۍ قند شوي ګیرونه په موټرو، کانونو، انرژۍ او دقیق تجهیزاتو کې لازمي شوي دي.

د فعالیت اصلي ګټې

۱. د سطحې خورا لوړ سختوالی او د اغوستلو مقاومت
د ګیر غاښ سطحې په چټکۍ سره ګرمولو او د هغې د شنډولو سره، د HRC 55-62 سختۍ سره یو سخت مارټینسټیک طبقه جوړیږي (معمولا په 40Cr یا 42CrMo فولادو کې لیدل کیږي).

• د اغوستلو مقاومت له ۵۰٪ څخه زیات ښه شوی

• د دودیزو غیر درملنې شوي ګیرونو په پرتله د سطحې اغوستلو کچه یوازې 30-50٪ ده

• د لوړ رګیدو چاپیریالونو لپاره مثالی لکه د درنو دندو ګیربکسونه او د کان کیندنې ماشینونه

۲. د لوړ ستړیا ځواک
د قند وهلو پروسه په سخت شوي طبقه کې د فشاري پاتې شونو فشار رامینځته کوي، کوم چې د سطحې درزونو پیل او وده کموي.

• د ستړیا حد ۲۰-۳۰٪ زیاتیږي

• د مثال په توګه، د باد توربین اصلي شافټ ګیرونه چې د 42CrMo څخه جوړ شوي دي کولی شي د 20 کلونو خدمت ژوند ترلاسه کړي.

۳. اصلي سختي ساتل شوې
یوازې بهرنۍ طبقه سخته شوې ده (معمولا 0.2-5 ملي متره)، پداسې حال کې چې هسته نرمه او د اغیزو په وړاندې مقاومت لري.

• دا دوه ګونی ملکیت د شاک بارونو لاندې د سطحې پایښت او د ماتیدو مقاومت دواړه تضمینوي.

• په پراخه کچه د موټرو اکسل ګیرونو او د اغیزو بار شوي برخو کې کارول کیږي

د پروسې کنټرول ګټې

۱. دقیق ځایی سختول
دا پروسه کولی شي انفرادي غاښونه یا د ګیر سطحې ځانګړي سیمې په نښه کړي، دا د پیچلو پروفایلونو لکه سیارې ګیرونو او غیر معیاري شکلونو لپاره مناسب کوي.

• سخت شوی ژوروالی د فریکونسۍ، بریښنا او وخت له لارې تنظیم کیدونکی دی

• د لږترلږه خرابوالي سره د غوښتنلیک ځانګړي درملنې ته اجازه ورکوي

۲. لوړ موثریت او د انرژۍ سپما
ټوله پروسه یوازې څو ثانیې څخه تر لسګونو ثانیو پورې وخت نیسي، چې د دودیزو میتودونو په پرتله د انرژۍ مصرف 30٪ کموي.

• د روبوټیک سمبالولو په کارولو سره د اتومات تولید لینونو سره مطابقت لري

• د لویې کچې تولید لپاره مناسب

۳. ټیټه خرابي
ځایی او چټک تودوخه د حرارتي تحریف کموي.

• د دقیق ګیرونو لپاره د ګردوالي انحراف د ≤0.01 ملي میتر دننه کنټرول کیدی شي (د مثال په توګه، د CNC سپینډل ګیرونه)

• پداسې حال کې چې د لیزر قند کول حتی لږ خرابوالی وړاندې کوي، د لوړې فریکونسۍ قند کول ډیر ارزانه دي او د ژوروالي ډیر انعطاف وړاندې کوي.

د موادو او لګښت موثریت

۱. د موادو پراخه مطابقت
د منځني او لوړ کاربن فولادو او الیاژ فولادو لپاره چې د کاربن مینځپانګه یې ≥0.35٪ وي، لکه S45C، 40Cr، او 42CrMo لپاره د تطبیق وړ.

• د صنعتي وسایلو پراخه لړۍ ملاتړ کوي

۲. د لګښت د فعالیت غوره تناسب
د لوړې فریکونسۍ قوی کول د ډیرو اقتصادي موادو کارولو ته اجازه ورکوي (د بیلګې په توګه، د 40CrNiMoA ځای په ځای کول)، د موادو لګښتونه 20-30٪ کموي.

• د درملنې وروسته لږ ماشین کولو ته اړتیا ده

• د تولید لنډې دورې د تولید ټولیز موثریت ته وده ورکوي

عادي غوښتنلیکونه

د لوړ فریکونسۍ قوی شوي ګیرونه په پراخه کچه په ډیری صنعتونو کې د دوی د غوره سطحې سختۍ، د اغوستلو مقاومت، او د ستړیا ځواک له امله کارول کیږي. پهد موټرو سکتور، دوی د 40Cr فولادو څخه جوړ شوي لیږد ګیرونو کې کارول کیږي، چې تر 150,000 کیلومترو پورې دوام کولی شي، او همدارنګه د لوړ فعالیت انجن کرینکشافټونو کې. لپارهدرانه ماشینونه، دا ګیرونه د کان کیندنې کرشیر شافټونو کې کارول کیږي چیرې چې د سطحې سختۍ HRC 52 ته رسیږي او د خمیدو ستړیا ځواک له 450 MPa څخه ډیر وي.

In دقت تجهیزاتلکه د CNC ماشین وسیلې، د 42CrMo څخه جوړ شوي سپینډل ګیرونه کولی شي د 5,000 ساعتونو څخه ډیر وخت لپاره پرته له خرابوالي څخه کار وکړي. دوی د باد توربین اصلي شافټونو کې هم مهمې برخې دي، چیرې چې اعتبار او اوږد عمر خورا مهم دی. په برخو کېد اورګاډي ترانسپورت او روبوټکسد لوړ فریکونسۍ قوی کول د لوړ سرعت ریل ګاډو او روبوټونو کې د ګیربکس سیسټمونو د ښه کولو لپاره کارول کیږي، او همدارنګه د سیارې رولر سکرو سیسټمونو پیاوړتیا لپاره کارول کیږي.

راتلونکې لید

د سختې سطحې او سخت کور د ترکیب سره، د لوړ فریکونسۍ قند شوي ګیرونه په لوړ بار، لوړ سرعت، او لوړ دقت غوښتنلیکونو کې نه بدلیدونکي دي. د دې د پروسې انعطاف، لږترلږه تحریف، او د لګښت موثریت څخه مننه، دا د موټرو، انرژۍ تجهیزاتو، او دقیق ماشینري سکتورونو کې غوره حل پاتې دی.

راتلونکي پرمختګونه به په دې تمرکز وکړي:

• د پروسې دقت د لا ښه کولو لپاره د ډیجیټل کنټرولونو یوځای کول

• د انرژۍ کارولو او اخراج کمولو لپاره د لنډې پروسې او چاپیریال دوستانه میتودونو پرمختګ