د د ګیر شافټد ساختماني ماشینونو کې ترټولو مهم ملاتړ کونکی او څرخیدونکی برخه ده، کوم چې کولی شي د څرخیدونکي حرکت احساس کړيګیرونهاو نور اجزا، او کولی شي په اوږده واټن کې تورک او بریښنا انتقال کړي. دا د لوړ لیږد موثریت، اوږد خدمت ژوند او کمپیکټ جوړښت ګټې لري. دا په پراخه کچه کارول شوی او د ساختماني ماشینونو د لیږد یو له بنسټیزو برخو څخه ګرځیدلی دی. اوس مهال، د کورني اقتصاد د چټک پرمختګ او د زیربناوو د پراختیا سره، د ساختماني ماشینونو لپاره د غوښتنې نوې څپه به وي. د ګیر شافټ د موادو انتخاب، د تودوخې درملنې لاره، د ماشین کولو فکسچر نصب او تنظیم کول، د هوبنګ پروسې پیرامیټرې، او فیډ ټول د ګیر شافټ د پروسس کیفیت او ژوند لپاره خورا مهم دي. دا مقاله د ساختماني ماشینونو کې د ګیر شافټ د پروسس ټیکنالوژۍ په اړه د خپل عمل سره سم یوه ځانګړې څیړنه ترسره کوي، او د اړونده ښه والي ډیزاین وړاندیز کوي، کوم چې د انجینرۍ ګیر شافټ د پروسس ټیکنالوژۍ ښه کولو لپاره قوي تخنیکي ملاتړ چمتو کوي.

د پروسس ټیکنالوژۍ تحلیلد ګیر شافټپه ساختماني ماشینونو کې

د څیړنې د اسانتیا لپاره، دا مقاله په ساختماني ماشینونو کې د کلاسیک ان پټ ګیر شافټ غوره کوي، دا د عادي سټیپ شوي شافټ برخې دي، کوم چې د سپلینونو، محیطي سطحو، آرک سطحو، اوږو، نالیو، حلقوي نالیو، ګیرونو او نورو مختلفو بڼو څخه جوړ شوي دي. جیومیټریک سطح او جیومیټریک وجود جوړښت. د ګیر شافټونو دقت اړتیاوې عموما نسبتا لوړې دي، او د پروسس کولو مشکل نسبتا لوی دی، نو د پروسس کولو پروسې کې ځینې مهمې اړیکې باید په سمه توګه وټاکل شي او تحلیل شي، لکه مواد، د بهرني سپلینونو شاملول، معیارونه، د غاښونو پروفایل پروسس کول، د تودوخې درملنه، او نور. د ګیر شافټ کیفیت او پروسس لګښت ډاډمن کولو لپاره، د ګیر شافټ پروسس کولو کې مختلف کلیدي پروسې لاندې تحلیل شوي.

د موادو انتخابد ګیر شافټ

د لیږد ماشینونو کې د ګیر شافټونه معمولا د لوړ کیفیت کاربن فولادو کې د 45 فولادو څخه جوړ شوي، د الیاژ فولادو کې 40Cr، 20CrMnTi، او داسې نور. عموما، دا د موادو د ځواک اړتیاوې پوره کوي، او د اغوستلو مقاومت ښه دی، او قیمت مناسب دی.

د سخت ماشین کولو ټیکنالوژي د ګیر شافټ

د ګیر شافټ د لوړ ځواک اړتیاو له امله، د مستقیم ماشین کولو لپاره د ګردي فولادو کارول ډیری مواد او کار مصرفوي، نو فورجینګونه معمولا د خالي ځایونو په توګه کارول کیږي، او وړیا فورجینګ د لویو اندازو سره د ګیر شافټونو لپاره کارول کیدی شي؛ ډای فورجینګونه؛ ځینې وختونه ځینې کوچني ګیرونه د شافټ سره یو بشپړ خالي ځای کې کیدی شي. د خالي تولید په جریان کې، که چیرې د فورجینګ خالي ځای وړیا فورجینګ وي، نو د هغې پروسس باید د GB/T15826 معیار تعقیب کړي؛ که چیرې خالي ځای د ډای فورجینګ وي، د ماشین کولو اجازه باید د GB/T12362 سیسټم معیار تعقیب کړي. د فورجینګ خالي ځایونه باید د فورجینګ نیمګړتیاو لکه غیر مساوي دانې، درزونه او درزونو مخه ونیسي، او باید د اړوند ملي فورجینګ ارزونې معیارونو سره سم ازموینه وشي.

د تودوخې لومړنۍ درملنه او د خالي ځایونو د سخت بدلون پروسه

هغه خالي ځایونه چې ډیری ګیر شافټونه لري ډیری یې د لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولاد او الیاژ فولاد دي. د موادو د سختوالي د زیاتوالي او پروسس کولو اسانتیا لپاره، د تودوخې درملنه د تودوخې درملنې نورمال کول غوره کوي، یعنې: د نورمال کولو پروسه، د تودوخې 960 ℃، د هوا یخ کول، او د سختۍ ارزښت HB170-207 پاتې کیږي. د تودوخې درملنې نورمال کول کولی شي د جعل کولو غلو پاکولو، د کرسټال یونیفورم جوړښت، او د جعل کولو فشار له منځه وړلو اغیزه هم ولري، کوم چې د وروسته تودوخې درملنې لپاره بنسټ ایږدي.

د خام ټرننګ اصلي موخه د خالي سطحې د ماشین کولو اجازه پرې کول دي، او د اصلي سطحې د ماشین کولو ترتیب د برخې موقعیتي حوالې په انتخاب پورې اړه لري. د ګیر شافټ برخو ځانګړتیاوې پخپله او د هرې سطحې دقت اړتیاوې د موقعیتي حوالې لخوا اغیزمن کیږي. د ګیر شافټ برخې معمولا محور د موقعیتي حوالې په توګه کاروي، ترڅو حواله متحد شي او د ډیزاین حوالې سره سمون ولري. په حقیقي تولید کې، بهرنۍ حلقه د خام موقعیتي حوالې په توګه کارول کیږي، د ګیر شافټ په دواړو سرونو کې پورتنۍ سوري د موقعیتي دقیق حوالې په توګه کارول کیږي، او تېروتنه د ابعادي غلطۍ له 1/3 څخه تر 1/5 پورې کنټرول کیږي.

د تودوخې د چمتووالي درملنې وروسته، خالي ځای په دواړو پایونو کې بدلیږي یا مل کیږي (د کرښې سره سم تنظیم شوی)، او بیا په دواړو سرونو کې مرکزي سوري په نښه کیږي، او په دواړو سرونو کې مرکزي سوري ډرل کیږي، او بیا بهرنۍ حلقه خړ کیدی شي.

د بهرنۍ حلقې د بشپړولو ماشین کولو ټیکنالوژي

د ښه ګرځولو پروسه په لاندې ډول ده: بهرنۍ حلقه د ګیر شافټ په دواړو سرونو کې د پورتنۍ سوري پر بنسټ په ښه توګه ګرځول کیږي. د تولید په اصلي پروسه کې، د ګیر شافټونه په بیچونو کې تولید کیږي. د ګیر شافټونو د پروسس موثریت او پروسس کیفیت ښه کولو لپاره، د CNC ګرځول معمولا کارول کیږي، ترڅو د ټولو کاري پیسونو د پروسس کیفیت د پروګرام له لارې کنټرول شي، او په ورته وخت کې، دا د بیچ پروسس کولو موثریت تضمین کیږي.

بشپړ شوي برخې د کاري چاپیریال او د برخو تخنیکي اړتیاو سره سم قند او تودوخه کیدی شي، کوم چې کولی شي د سطحې قند او سطحې نایټرایډینګ درملنې لپاره اساس وي، او د سطحې درملنې خرابوالی کم کړي. که چیرې ډیزاین د قند او تودوخه درملنې ته اړتیا ونلري، نو دا کولی شي مستقیم د هوبنګ پروسې ته ننوځي.

د ګیر شافټ غاښونو او سپلین ماشین کولو ټیکنالوژي

د ساختماني ماشینونو د لیږد سیسټم لپاره، ګیرونه او سپلینونه د بریښنا او تورک لیږدولو لپاره کلیدي برخې دي، او لوړ دقت ته اړتیا لري. ګیرونه معمولا د 7-9 درجې دقیقیت کاروي. د 9 درجې دقیقیت لرونکي ګیرونو لپاره، د ګیر هوبنګ کټرونه او د ګیر شکل ورکولو کټرونه دواړه کولی شي د ګیرونو اړتیاوې پوره کړي، مګر د ګیر هوبنګ کټرونو د ماشین کولو دقت د ګیر شکل ورکولو په پرتله د پام وړ لوړ دی، او د موثریت لپاره هم ورته ریښتیا ده؛ هغه ګیرونه چې د 8 درجې دقیقیت ته اړتیا لري لومړی هوب یا شین کیدی شي، او بیا د ټراس غاښونو لخوا پروسس کیدی شي؛ د 7 درجې لوړ دقت ګیرونو لپاره، د پروسس کولو مختلف تخنیکونه باید د بیچ اندازې سره سم وکارول شي. که دا یو کوچنی بیچ یا یو واحد ټوټه وي د تولید لپاره، دا د هوب (ګریوینګ) سره سم پروسس کیدی شي، بیا د لوړ فریکونسۍ انډکشن تودوخې او قینچینګ او د سطحې درملنې نورو میتودونو له لارې، او په پای کې د دقیق اړتیاو ترلاسه کولو لپاره د ګرینډینګ پروسې له لارې؛ که دا د لوی پیمانه پروسس وي، لومړی هوب کول، او بیا شین کول. ، او بیا د لوړ فریکونسۍ انډکشن تودوخې او قینچینګ، او په پای کې هون کول. د هغو ګیرونو لپاره چې د قوی کولو اړتیاوې لري، دوی باید د نقاشیو لخوا اړین د ماشین کولو دقت کچې څخه په لوړه کچه پروسس شي.

د ګیر شافټ سپلاینونه عموما دوه ډوله دي: مستطیل سپلاینونه او انوولټ سپلاینونه. د لوړ دقت اړتیاو سره د سپلاینونو لپاره، رولینګ غاښونه او پیسونکي غاښونه کارول کیږي. اوس مهال، د ساختماني ماشینونو په برخه کې د انوولټ سپلاینونه تر ټولو ډیر کارول کیږي، د 30 درجې فشار زاویه سره. په هرصورت، د لوی پیمانه ګیر شافټ سپلاینونو پروسس کولو ټیکنالوژي پیچلې ده او د پروسس لپاره ځانګړي ملنګ ماشین ته اړتیا لري؛ د کوچني بیچ پروسس کولی شي د شاخص پلیټ د ملنګ ماشین سره د ځانګړي تخنیکین لخوا پروسس شي.

د غاښونو د سطحې کاربورایز کولو یا د سطحې د مهمې قوی کولو درملنې ټیکنالوژۍ په اړه بحث

د ګیر شافټ سطحه او د شافټ مهم قطر سطحه معمولا د سطحې درملنې ته اړتیا لري، او د سطحې درملنې میتودونو کې د کاربوریز کولو درملنه او د سطحې قند کول شامل دي. د سطحې سختولو او کاربوریز کولو درملنې هدف دا دی چې د شافټ سطحه لوړه سختۍ او د اغوستلو مقاومت ولري. ځواک، سختۍ او پلاستیکیت، معمولا سپلین غاښونه، نالی، او نور د سطحې درملنې ته اړتیا نلري، او نور پروسس ته اړتیا لري، نو د کاربوریز کولو یا سطحې قند کولو دمخه رنګ تطبیق کړئ، د سطحې درملنې بشپړیدو وروسته، په نرمۍ سره ټایپ کړئ او بیا راښکته شئ، د قند کولو درملنه باید د فکتورونو نفوذ ته پاملرنه وکړي لکه د تودوخې کنټرول، د یخولو سرعت، د یخولو منځنی، او نور. د قند کولو وروسته، وګورئ چې ایا دا کږه شوې ده یا خرابه شوې ده. که چیرې خرابوالی لوی وي، نو دا باید فشار کم شي او بیا د خرابیدو لپاره ځای په ځای شي.

د مرکز سوري ګرینډینګ او نورو مهمو سطحو بشپړولو پروسو تحلیل

وروسته له دې چې د ګیر شافټ سطحي درملنه وشي، نو اړینه ده چې په دواړو سرونو کې پورتنۍ سوري پیس کړئ، او د ځمکې سطحه د نورو مهمو بهرنۍ سطحو او پای مخونو د پیس کولو لپاره د ښه حوالې په توګه وکاروئ. په ورته ډول، په دواړو سرونو کې د پورتنۍ سوري د ښه حوالې په توګه کارولو سره، د نالی ته نږدې مهمې سطحې ماشین کول پای ته ورسوئ تر هغه چې د انځور کولو اړتیاوې پوره نشي.

د غاښونو د سطحې د بشپړولو پروسې تحلیل

د غاښونو د سطحې بشپړول هم د دواړو سرونو پورتنۍ سوري د پای ته رسولو حوالې په توګه اخلي، او د غاښونو سطحه او نورې برخې تر هغه وخته پورې پیس کوي تر څو چې د دقت اړتیاوې په پای کې پوره نشي.

په عموم کې، د ساختماني ماشینونو د ګیر شافټونو د پروسس کولو لاره دا ده: خالي کول، جعل کول، نورمال کول، ناڅاپه ګرځیدل، ښه ګرځیدل، ناڅاپه هوبینګ، ښه هوبینګ، مل کول، سپلین ډیبرینګ، د سطحې قوی کول یا کاربوریز کول، مرکزي سوري ګرینډینګ، مهم بهرنۍ سطح او پای مخ ګرینډینګ د مهم بهرنۍ سطحې ګرینډینګ محصولات د ګرځیدو نالی ته نږدې معاینه کیږي او ذخیره کې اچول کیږي.

د عمل لنډیز وروسته، د ګیر شافټ د پروسې اوسنۍ لارې او د پروسې اړتیاوې لکه څنګه چې پورته ښودل شوي، مګر د عصري صنعت پراختیا سره، نوي پروسې او نوي ټیکنالوژي راڅرګندیږي او پلي کیږي، او زاړه پروسې په دوامداره توګه ښه کیږي او پلي کیږي. د پروسس کولو ټیکنالوژي هم په دوامداره توګه بدلیږي.

په پایله کې

د ګیر شافټ د پروسس کولو ټیکنالوژي د ګیر شافټ کیفیت باندې خورا لوی تاثیر لري. د هر ګیر شافټ ټیکنالوژۍ چمتو کول په محصول کې د هغې موقعیت، د هغې فعالیت او د هغې اړوند برخو موقعیت سره خورا مهم اړیکه لري. له همدې امله، د ګیر شافټ د پروسس کیفیت ډاډمن کولو لپاره، د پروسس کولو غوره ټیکنالوژي باید رامینځته شي. د اصلي تولید تجربې پراساس، دا مقاله د ګیر شافټ د پروسس کولو ټیکنالوژۍ ځانګړی تحلیل کوي. د پروسس کولو موادو انتخاب، د سطحې درملنې، تودوخې درملنې او د ګیر شافټ د پرې کولو پروسس کولو ټیکنالوژۍ په اړه د مفصل بحث له لارې، دا د تولید تمرین لنډیز کوي ترڅو د ګیر شافټ د پروسس کیفیت او ماشین کولو ډاډ ترلاسه کړي. د موثریت په حالت کې د پروسس کولو غوره ټیکنالوژي د ګیر شافټونو پروسس کولو لپاره مهم تخنیکي ملاتړ چمتو کوي، او د نورو ورته محصولاتو پروسس کولو لپاره هم ښه حواله چمتو کوي.