د ګیر شافټد ساختماني ماشینونو ترټولو مهم ملاتړي او څرخیدونکي برخه ده ، کوم چې کولی شي د روټري حرکت احساس کړيګیرونهاو نورې برخې، او کولی شي په اوږد واټن کې تورک او بریښنا انتقال کړي. دا د لوړ لیږد وړتیا، اوږد خدمت ژوند او کمپیکٹ جوړښت ګټې لري. دا په پراخه کچه کارول شوی او د ساختماني ماشینونو لیږد یو له لومړني برخو څخه ګرځیدلی. په اوس وخت کې، د کورني اقتصاد د چټک پرمختګ او د زیربناوو د پراختیا سره، د ساختماني ماشینونو د غوښتنې نوې څپې به وي. د ګیر شافټ موادو انتخاب ، د تودوخې درملنې لاره ، د ماشین فکسچر نصب او تنظیم کول ، د هوب کولو پروسې پیرامیټرې ، او تغذیه ټول د ګیر شافټ پروسس کیفیت او ژوند لپاره خورا مهم دي. دا مقاله د خپل عمل سره سم په ساختماني ماشین کې د ګیر شافټ پروسس ټیکنالوژۍ په اړه ځانګړې څیړنه ترسره کوي ، او د ورته پرمختګ ډیزاین وړاندیز کوي ، کوم چې د انجینرۍ ګیر شافټ پروسس ټیکنالوژۍ پرمختګ لپاره قوي تخنیکي ملاتړ چمتو کوي.

د پروسس کولو ټیکنالوژۍ تحلیلګیر شافټپه ساختماني ماشینونو کې

د څیړنې د اسانتیا لپاره، دا مقاله په ساختماني ماشینونو کې د کلاسیک ان پټ ګیر شافټ غوره کوي، دا دی، د ځانګړي ګام لرونکي شافټ برخې، چې د سپلینونو، محیطي سطحو، آرک سطحونو، اوږو، نالیو، حلقوي نالیو، ګیرونو او نورو مختلف برخو څخه جوړ شوي دي. بڼې د جیومیټریک سطح او جیومیټریک وجود جوړښت. د ګیر شافټونو دقیق اړتیاوې عموما نسبتا لوړې دي، او د پروسس کولو مشکل نسبتا لوی دی، نو د پروسس کولو په بهیر کې ځینې مهمې اړیکې باید په سمه توګه وټاکل شي او تحلیل شي، لکه مواد، د خارجي سپلاینونو، بنچمارکونو، د غاښونو پروفایل پروسس کول، د تودوخې درملنه د ګیر شافټ کیفیت او پروسس لګښت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د ګیر شافټ پروسس کولو مختلف کلیدي پروسې لاندې تحلیل شوي.

د موادو انتخابګیر شافټ

د لیږد ماشین کې ګیر شافټونه معمولا د لوړ کیفیت کاربن فولادو کې د 45 فولادو څخه جوړ شوي، 40Cr، 20CrMnTi په مصر کې فولاد او داسې نور. په عمومي توګه، دا د موادو پیاوړتیا اړتیاوې پوره کوي، او د پوښ مقاومت ښه دی، او قیمت مناسب دی. .

د خراب ماشین ټیکنالوژي ګیر شافټ

د ګیر شافټ لوړ ځواک اړتیاو له امله ، د مستقیم ماشین کولو لپاره د ګردي فولادو کارول خورا ډیر توکي او کار مصرفوي ، نو فورجینګ معمولا د خالي په توګه کارول کیږي ، او وړیا فورجینګ د لویو اندازو ګیر شافټونو لپاره کارول کیدی شي؛ مرۍ جعلونه؛ ځینې ​​​​وختونه کوچني ګیرونه د شافټ سره یو بشپړ خالي ځای کې کیدی شي. د خالي تولید په جریان کې، که د فورجینګ خالي وړیا فورجینګ وي، د هغې پروسس باید د GB/T15826 معیار تعقیب کړي؛ که چیرې خالي د ډای فورجینګ وي ، د ماشین کولو تخصیص باید د GB/T12362 سیسټم معیار تعقیب کړي. د جعل کولو خالي ځایونه باید د جعل کولو نیمګړتیاو مخه ونیسي لکه غیر مساوي دانې ، درزونه او درزونه ، او باید د اړوندو ملي جعل کولو ارزونې معیارونو سره سم ازمول شي.

د تودوخې لومړنۍ درملنه او د خالي ځایونو د بدلولو پروسه

د ډیری ګیر شافټونو سره خالي ځایونه اکثرا د لوړ کیفیت کاربن ساختماني فولادو او الماس فولاد دي. د موادو د سختوالي د زیاتوالي او پروسس کولو اسانتیا لپاره، د تودوخې درملنه د تودوخې درملنې نورمال کول غوره کوي، د بیلګې په توګه: د نورمال کولو پروسه، د حرارت درجه 960 ℃، د هوا یخ کول، او د سختۍ ارزښت HB170-207 پاتې کیږي. د تودوخې درملنې نورمال کول هم کولی شي د جعل کولو حبوباتو پاکولو ، یونیفورم کرسټال جوړښت ، او د جعل کولو فشار له مینځه وړو اغیز ولري ، کوم چې د تودوخې وروسته درملنې بنسټ کېږدي.

د ناڅاپه بدلولو اصلي هدف د خالي په سطحه د ماشین کولو تخصیص قطع کول دي ، او د اصلي سطح ماشین کولو ترتیب د برخې موقعیت کولو حوالې انتخاب پورې اړه لري. پخپله د ګیر شافټ برخو ځانګړتیاوې او د هرې سطحې دقت اړتیاوې د موقعیت حواله لخوا اغیزمن کیږي. د ګیر شافټ برخې معمولا محور د موقعیت د حوالې په توګه کاروي، ترڅو حواله متحد شي او د ډیزاین حوالې سره سمون ولري. په ریښتیني تولید کې ، بهرنۍ دایره د خراب موقعیت ورکولو حوالې په توګه کارول کیږي ، د ګیر شافټ په دواړو سرونو کې پورتنۍ سوري د موقعیت دقیق ریفرنس په توګه کارول کیږي ، او تېروتنه د ابعادي خطا له 1/3 څخه تر 1/5 پورې کنټرول کیږي. .

د چمتووالي تودوخې درملنې وروسته ، خالي په دواړو مخونو کې بدلیږي یا مل کیږي (د کرښې سره سم تنظیم شوی) ، او بیا په دواړو سرونو کې مرکزي سوري په نښه کیږي ، او په دواړو سرونو کې مرکزي سوري ډرل کیږي ، او بیا بهرنۍ دایره خراب کیدی شي.

د بهرنۍ حلقې د پای ته رسولو ماشین کولو ټیکنالوژي

د ښه بدلولو پروسه په لاندې ډول ده: بهرنۍ دایره د ګیر شافټ په دواړو سرونو کې د پورتنۍ سوري پراساس په سمه توګه بدله شوې. د ریښتیني تولید پروسې کې ، د ګیر شافټونه په بیچونو کې تولید کیږي. د پروسس موثریت او د ګیر شافټونو پروسس کولو کیفیت ته وده ورکولو لپاره ، د CNC بدلول معمولا کارول کیږي ، ترڅو د ټولو کاري پیسونو پروسس کیفیت د برنامه له لارې کنټرول شي ، او په ورته وخت کې ، دا تضمین شوی د بیچ پروسس موثریت .

بشپړې شوې برخې د کاري چاپیریال او د برخو تخنیکي اړتیاو سره سم قانع او تودوخې کیدی شي ، کوم چې د راتلونکي سطحې quenching او سطحي نایټریډینګ درملنې اساس کیدی شي ، او د سطحې درملنې تخریب کم کړي. که ډیزاین د شنډولو او تودوخې درملنې ته اړتیا نلري ، دا کولی شي مستقیم د هوب کولو پروسې ته ننوځي.

د ګیر شافټ غاښونو او سپلاین ماشین کولو ټیکنالوژي

د ساختماني ماشینونو د لیږد سیسټم لپاره، ګیرونه او سپلاین د بریښنا او تورک لیږدولو کلیدي برخې دي، او لوړ دقیقیت ته اړتیا لري. ګیرونه معمولا د 7-9 درجې دقیقیت کاروي. د 9 درجې دقیقیت سره د ګیرونو لپاره ، د ګیر هوبینګ کټرونه او د ګیر شکل کولو کټر دواړه کولی شي د ګیر اړتیاوې پوره کړي ، مګر د ګیر هوبینګ کټرونو ماشین کولو دقیقیت د ګیر شکل کولو په پرتله خورا لوړ دی ، او ورته د موثریت لپاره ریښتیا ده؛ هغه ګیرونه چې د 8 درجې دقیقیت ته اړتیا لري لومړی د هب یا ویښتل کیدی شي، او بیا د غاښونو په واسطه پروسس کیږي. د 7 ټولګي لوړ دقیق ګیرونو لپاره، د پروسس مختلف تخنیکونه باید د بستې اندازې سره سم وکارول شي. که دا د تولید لپاره کوچنۍ بسته یا یوه ټوټه وي، نو دا د هوبنګ (ګرووینګ) له مخې پروسس کیدی شي، بیا د لوړې فریکونسۍ انډکشن تودوخې او قوی کولو او د سطحې درملنې نورو میتودونو له لارې، او په پای کې د پیس کولو پروسې له لارې د دقیق اړتیاو ترلاسه کولو لپاره. ; که دا په لویه پیمانه پروسس وي، لومړی هوب کول، او بیا شین کول. ، او بیا د لوړې فریکونسۍ انډکشن تودوخه او قوی کول ، او په پای کې هونګ کول. د شنډولو اړتیاو سره د ګیرونو لپاره ، دوی باید په هغه کچه پروسس شي چې د ماشین کولو دقت له کچې څخه د نقاشیو لخوا اړین وي.

د ګیر شافټ سپلاین په عمومي ډول دوه ډوله لري: مستطیل سپلاین او غیر مستقیم سپلاین. د لوړ دقیق اړتیاو سره د سپلینونو لپاره ، د غاښونو رول کولو او پیسولو غاښونو کارول کیږي. په اوس وخت کې، د ساختماني ماشینونو په ساحه کې د 30 درجې د فشار زاویه سره، د انوولټ سپلاین ترټولو کارول کیږي. په هرصورت، د لوی پیمانه ګیر شافټ سپلینونو پروسس کولو ټیکنالوژي پیچلې ده او د پروسس لپاره ځانګړي ملنګ ماشین ته اړتیا لري؛ د کوچنۍ بستې پروسس کول کارول کیدی شي د شاخص کولو پلیټ د ځانګړي تخنیکین لخوا د ملنګ ماشین سره پروسس کیږي.

د غاښونو د سطحې کاربوریز کولو یا د سطحې شنډولو د درملنې مهم ټیکنالوژۍ په اړه بحث

د ګیر شافټ سطح او د مهم شافټ قطر سطح معمولا د سطحې درملنې ته اړتیا لري ، او د سطحې درملنې میتودونو کې د کاربریز کولو درملنه او د سطحې شګو کول شامل دي. د سطحې سختولو او کاربوریزیز درملنې هدف دا دی چې د شافټ سطح لوړه سختۍ ولري او مقاومت ولري. ځواک، سختۍ او پلاستیکي، معمولا د غاښونو ټوټې، نالی، او نور د سطحې درملنې ته اړتیا نلري، او نور پروسس ته اړتیا لري، نو د کاربور کولو یا د سطحې قندلو څخه مخکې پینټ تطبیق کړئ، وروسته له دې چې د سطحې درملنه بشپړه شي، په نرمۍ سره ټیپ کړئ او بیا راښکته شي، د شنډولو درملنه باید وشي. د فکتورونو اغیزو ته پام وکړئ لکه د تودوخې کنټرول، د یخولو سرعت، د یخولو منځنی، او داسې نور. وروسته له دې چې دا وڅیړئ چې ټیک شوی یا خراب شوی. که خرابوالی لوی وي، نو دا باید خراب شي او د بیا خرابولو لپاره ځای په ځای شي.

د مرکز سوراخ پیسولو او د سطحې نور مهم پای ته رسیدو پروسو تحلیل

وروسته له دې چې د ګیر شافټ سطحي درملنه کیږي، دا اړینه ده چې پورتنۍ سوري په دواړو سرونو کې پیس کړئ، او د ځمکې سطحه د نورو مهمو خارجي سطحو او پای مخونو د مینځلو لپاره د ښه حوالې په توګه وکاروئ. په ورته ډول، د پورتنۍ سوري په دواړو سرونو کې د ښې حوالې په توګه کارول، د نالی سره نږدې د مهمو سطحو ماشین کول پای ته ورسوئ تر هغه چې د انځور کولو اړتیاوې پوره شي.

د غاښونو د سطحې د ختمولو پروسې تحلیل

د غاښونو د سطحې بشپړول هم د پای ته رسیدو په توګه په دواړو سرونو کې پورتنۍ سوري اخلي، او د غاښونو سطحه او نورې برخې پیسوي تر هغه چې د دقیقیت اړتیاوې په پای کې پوره نشي.

په عموم کې، د ساختماني ماشینونو د ګیر شافټونو پروسس کولو لاره په لاندې ډول ده: خالي کول، جعل کول، نورمال کول، ناڅاپه بدلول، ښه بدلول، ناڅاپه هوب کول، ښه هوب کول، ملنګ، سپلین ډیبرینګ، د سطحې قند کول یا کاربریز کول، مرکزي سوراخ پیسول، مهم بهرنی سطح او د پای مخ پیس کول د مهمې بهرنۍ سطحې پیسونکي محصولات د بدلیدو نالی ته نږدې معاینه کیږي او ذخیره کیږي.

د تمرین له لنډیز وروسته، د ګیر شافټ د پروسې اوسنۍ لار او د پروسې اړتیاوې لکه څنګه چې پورته ښودل شوي، مګر د عصري صنعت په پراختیا سره، نوې پروسې او نوې ټیکنالوژي رامینځته کیږي او پلي کیږي، او زاړه پروسې په دوامداره توګه وده او پلي کیږي. . د پروسس کولو ټیکنالوژي هم په دوامداره توګه بدلیږي.

په پایله کې

د ګیر شافټ پروسس کولو ټیکنالوژي د ګیر شافټ کیفیت باندې لوی تاثیر لري. د هر ګیر شافټ ټیکنالوژۍ چمتو کول په محصول کې د دې موقعیت ، د هغې فعالیت او د دې اړوند برخو موقعیت سره خورا مهم اړیکه لري. له همدې امله، د ګیر شافټ د پروسس کیفیت ډاډمن کولو لپاره، د پروسس کولو غوره ټیکنالوژۍ ته اړتیا ده. د ریښتیني تولید تجربې پراساس ، دا کاغذ د ګیر شافټ پروسس ټیکنالوژۍ ځانګړي تحلیل کوي. د پروسس کولو موادو انتخاب، د سطحې درملنې، د تودوخې درملنې او د ګیر شافټ کټ کولو پروسس کولو ټیکنالوژۍ په اړه د مفصل بحث له لارې، دا د ګیر شافټ د پروسس کیفیت او ماشین کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د تولید تمرین لنډیز کوي. د موثریت شرایطو لاندې د پروسس کولو مطلوب ټیکنالوژي د ګیر شافټونو پروسس کولو لپاره مهم تخنیکي ملاتړ چمتو کوي ، او د نورو ورته محصولاتو پروسس کولو لپاره ښه حواله هم چمتو کوي.