معمولا تاسو کولی شئ د ماشین کولو مختلف میتودونه واورئبیول ګیرونهپه کوم کې چې مستقیم بیول ګیرونه، سرپل بیول ګیرونه، تاج ګیرونه یا هایپوایډ ګیرونه شامل دي.
هغه ملنګ، لپینګ او پیس کول دي. ملنګ د ترسره کولو اساسي لاره دهبیول ګیرونه. بیا وروسته د ملنګ کولو وروسته، ځینې پیرودونکي لیپینګ غوره کوي، ځینې پیرودونکي پیس کول غوره کوي. توپیر څه دی؟
لپینګ د پای ته رسیدو پورې اړه لري، د غاښونو د څیړنې ترټولو مهم هدف د غږ کمول او د ګیر غاښونو سطحي تماس ته وده ورکول دي. لپینګ د غاښونو د ښیښو غلطیو سمولو او د سطح کیفیت ښه کولو لپاره پای ته رسیدو میتود دی. د تیرې مرحلې د پرې کولو ملنګ یا د تودوخې درملنې خرابوالي له امله رامینځته شوي غلطۍ له امله ، د میش کولو دقیقیت ټیټ شوی ، د غاښونو هدف د څرخ د تماس سطح څخه تیښته ده ترڅو د خراب شوي غاښونو نرم رولینګ ځانګړتیاو ته وده ورکړي ، ډاډ ترلاسه کړئ د څرخ غاښ په خاموشۍ سره، د وړونکي وړتیا ته وده ورکوي.
لپینګ د فلزي کټ آوټ یوه ډیره لږه اندازه پروسه ده، کوم چې د غاښونو د سطحې په مقابل کې د سرعت او ځواک سره تړاو لري. لږترلږه د غاښونو ډاکټر د شور کمولو ته اړتیا لري، د شور د کمولو درجه د پروسې د غاښونو پروسې پیرامیټونو او د ګیر فرعي ابتدايي شرایطو پورې اړه لري. شور ته د غاښونو ښه والی د مختلف دقیق نبض کچې لخوا اندازه کیدی شي. د څیړنې غاښ هم د ګیر جوړه د بار کولو ظرفیت ته اړتیا نلري، له بلې زاویې څخه، دا دی، د غاښونو ابتدايي تماس زون څرخ نه ویجاړوي، دا غوره ده چې په اغیزمنه توګه د څرخېدونکي تماس زون ته وده ورکړي.
که څه هم لپینګ نشي کولی په سمه توګه ګیر جوړه ته د پیسولو میتود په څیر تعدیل شي، د دقت کچه ښه کړي.ګیر، مګر د مناسب موقعیت پوائنټ د استوګنې کنټرول ټیکنالوژۍ له لارې ، د تورک ریښتیني وخت کنټرول ټیکنالوژي ، او داسې نور ، یا کولی شي په مؤثره توګه د ګرځیدو تماس زون ته وده ورکړي. د مثال په توګه، د پروسې اړتیاو سره سم، په غاښونو کې د غاښونو سطحې ډرم شکل یا د غاښونو اوږدوالی زیات شوی، او د غاښونو د سطحې تماس زون د اړیکو اوږدوالی، موقعیت او انعطاف حالت کې کوچنی دی.
د لامبو وهلو لاملونه
1. د غاښونو لګښت ټیټ دی، د تجهیزاتو بیه نسبتا ټیټه ده، او دا ښکاره ده چې د شور اغیز کم کړي؛
2. د غاښونو لپاره سرپل مخروط ګیر باید وکارول شي ، مګر د لوی څرخ او کوچني څرخ د غاښونو سطح غوره دی.
3. وروسته له دې چې غاښونه د ګیر تودوخې درملنه ده، دوه ګیرونه یو بل ته ځمکني دي، دا ډول ګیرونه د سخت خولۍ سطحه نه ویجاړوي، او غاښونه یو شان وي، د ګیر ژوند تضمینوي؛
4. د موټرو د ټول لیږد سیسټم لپاره، د موټرو اصلي سرعت (وروستی لیږد) د غاښونو پیسولو وروسته د پام وړ نه دی، ځکه چې د لیږد سیسټم کې د لیږد سیسټم، لکه د لیږد سیسټم، او د لیږد سیسټم ټول. د واحد دقت خورا لوړ نه دی؛
5. حتی د وارد شوي موادو سره، د تودوخې درملنه د څیړنې څخه د لیپ کولو لپاره کارول کیږي، او د تولید لګښت د پیس کولو څخه لوړ نه دی.
پیسول:د تودوخې درملنې تخریب د غاښونو له سختې سطحې وروسته له مینځه وړل کیږي ، او د ګیر دقیقیت نور هم ښه کوي او د غاښونو سطحه خرابوالی ښه کوي ، او لاهم په عمده ډول د پیسولو پروسې پراساس دی.
د پیسولو دمخه د ګیر غاښونو لپاره اړتیاوې
1. د ریل بیلانس باید یونیفورم وي
د ګیر کاربن قیف کولو وروسته د خرابوالي له امله ، دقت باید د 1-2 کچې راټیټ شي ، او پیس کول باید سم شي ، نو د ګیر ساتلو حاشیه اندازه باید د کاربوریز کولو وروسته د ګیر اعظمي تخریب وي. ډاډمن. په عموم کې، اعظمي توپیر په عمده توګه د موادو د تودوخې پروسې وړتیا، د تودوخې درملنې پروسې، د ګیر جوړښت او د جیومیټرۍ په جوړښت پورې اړه لري، نو پاتې اندازه باید پورته فکتورونو ته پام وکړي.
2. ګیر باید د ریښی په ریښه کې یو مشخص چت ولري، او درې دلیلونه شتون لري:
2. 1 د پیسولو پروسې څخه، دا اړینه ده چې په ریښه کې یو مشخص ریښه قطع شي ترڅو د تیغ رول ولوبوي.
2. 2 وروسته له دې چې د ګیر له مینځه وړل کیږي، د ګیر پاتې کیدونکي فشار فشار وړ دی، کوم چې د ګیر د کنډک ځواک د ښه کولو لپاره خورا ګټور دی، او د پیس کولو ریښه به د سطحې پاتې فشار فشار راولي ترڅو فشار راوباسي، کوم چې د څرخ غاښونه جوړ کړئ د زوال ضد ځواک شاوخوا 17-25٪ کم شوی.
2. 3 د څرخ د قوی قوت څخه، دا اړینه ده چې د ګیر د ریښی یو مشخص ریښه ولري. که چیرې د ریښی ریښه شتون ونلري، د ریښی مرحله به ګامونه تولید کړي، چې په پایله کې به د فشار غلظت لوی وي، کوم چې په جدي توګه د ګیر ضد ضد وړتیا اغیزه کوي.
3. 3 د شاتنۍ ګیر اوږدوالی اصیل
دا باید کافي اوږد وي ، ځکه چې ریښه ریښه لري ، دا ممکنه ده چې د ګیر پیس کولو وروسته د ګیر پیس کولو اوږدوالی رامینځته کړي ، په پایله کې د ګیر وزن کم شي ، پدې توګه د میش کولو پروسې په جریان کې وایبریشن او شور رامینځته کوي. ، او همدارنګه د ګیر بار وړلو ظرفیت کموي. نو ځکه، د پیسولو ګیر باید په کافي اندازه اوږد پرمختللی کرښه ولري ترڅو د ګیر اسانه عملیات یقیني کړي.
د پیسولو ګټې
1. د سرپل ګیر او نیم بیب ګیرونو لپاره، پیس کول کولی شي د تبادلې وړتیا ترلاسه کړي، نور اړتیا نلري، او د غاښونو ګیرونه باید وکارول شي، ترڅو ځینې لګښتونه د مقاومت وړ وي؛
2. پیس کول کولی شي د ګیر درستیت ته وده ورکړي، د لیږد دقت ته وده ورکړي، او لیپینګ کولی شي یوازې د ګیر سطحه ناڅاپه زیاته کړي؛
3. پیس کول کولی شي ډیری محصولات خوندي کړي چې بور نه شي، ډیری ضایعات کم کړي.
4. د ډیری کورني فولادو لپاره، هیڅ اړتیا نشته، د تودوخې درملنې وروسته د ډیرو خرابیدو په پایله کې، د دې اغیزې د سمولو لپاره د پیس کولو پروسې په کارولو سره، او د څیړنې غاښونه نشي کولی دا اغیز ترلاسه کړي؛
5. د غالۍ جوړونکو چې په چین کې د پیسولو ټیکنالوژي معرفي کړې خورا ښه اقتصادي ګټې ترلاسه کړې. ډیری پرمختللي سرپل شنک ګیر تولید تصدۍ د پیسولو پروسې کارولي دي:
6. د پیس کولو موثریت په ښه کولو سره، د تولید بسته بندي زیاتوالی، د تولید لګښت به خورا کم شي
لنډیز
دا د منلو وړ نه ده چې پیس کول د لپ کولو په پرتله ورو او د لپ کولو په پرتله خورا ګران دي.
د مثال په توګه، د شنک ګیرونو یوه جوړه دوه پیسولو ماشینونو ته اړتیا لري، هر ګیر دوه دقیقو ته اړتیا لري؛ لپینګ هم د دوه دقیقو لپاره اړین دی، مګر یوازې یو لیپینګ ماشین ته اړتیا ده. برسېره پردې، د پیس کولو ماشین د پیس کولو لګښت د لیپینګ ماشین د لیپینګ لګښت درې چنده دی.
په هرصورت، د ضایعاتو نرخونه او د مصرف کونکو شکایتونه چې په ځانګړو سیمو کې پلي کیږي یوازې 1٪ یا لږ دي، پداسې حال کې چې د لیپینګ محصولات 3-7٪ ته رسیږي. د کثافاتو ګیرونه د ټولو پروسو لګښت لري، مګر د موادو فیس هم اضافه کوي، نو د ضایعاتو نرخونو په پام کې نیولو سره، پیس کول ښه اقتصاد لري.
یوازې پنځه کاله دمخه، د پروسس کولو دوه طریقې په لګښت کې خورا توپیر درلود، د غاښونو لپاره ډیر مناسب وو، مګر نن ورځ، څیړنې ښیي چې د ماشین وسیلې ټیکنالوژۍ په پراختیا سره، د نوي پیس کولو څرخونو تولید، د نیمه بشپړولو ستراتیژۍ غوښتنلیک او ډیری. نورې لاسته راوړنې هم ترلاسه شوي، او دالر خورا روښانه راتلونکی لري، دا د پروسس کولو خورا زړه پورې طریقه جوړوي.
د پوسټ وخت: مارچ 11-2022