دقیق مستقیمد بیول ګیرونه غوښتنلیک په ډیری صنعتونو کې په پراخه کچه کارول کیږي، پشمول د موټرو، صنعتي، سوداګریزو او موادو اداره کول. د مستقیم بیول ګیرونو ځینې غوښتنلیکونه پدې کې شامل دي: د مستقیم بیول ګیرونو نور غوښتنلیکونه پدې کې شامل دي: د خوړو کیننګ او بسته بندۍ تجهیزات، د ویلډینګ موقعیت تجهیزات، د لان او باغ تجهیزات، د تیلو او ګازو بازارونو لپاره د کمپریشن سیسټمونه، او د مایع کنټرولوالونه
پوهیدلمستقیم بیول ګیرونه

مستقیم بیول ګیرونه د بیول ګیرونو یو ځانګړی ډول دی چې د دوی د مستقیم غاښونو او مخروطي شکل لخوا توپیر کیږي. دا ګیرونه د شافټونو ترمنځ د حرکت او ځواک لیږدولو لپاره کارول کیږي چې د 90 درجې زاویه کې سره یو ځای کیږي. د حرکت لیږد موثریت او دقت مستقیم بیول ګیرونه د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لپاره مناسب کوي، د موټرو توپیرونو څخه تر صنعتي ماشینونو پورې.

د تولید پروسه

د تولیدمستقیم بیول ګیرونهپه دې کې څو یو له بل سره تړلي مرحلې شاملې دي، چې هر یو یې د ګیر وروستي کیفیت او فعالیت کې مرسته کوي. د تولید په پروسه کې لومړني ګامونه په لاندې ډول دي:

۱. مستقیم بیول ګیرونه ډیزاین او انجینرۍ:

دا پروسه د دقیق ډیزاین او انجینرۍ سره پیل کیږي. د کمپیوټر په مرسته ډیزاین (CAD) سافټویر د ګیر دقیق 3D ماډلونو جوړولو لپاره کارول کیږي، چې ابعاد، د غاښونو پروفایلونه، او نور مهم پیرامیټرې مشخص کوي. د انجینرۍ په پام کې نیولو سره د بار ویش، د غاښونو جیومیټري، او د موادو انتخاب شامل دي. معمولا، دا پروسه زموږ د پیرودونکو لخوا پای ته رسیږي، او موږ د دوی سره د دوی د ډیزاین سره سم ګیرونه تنظیمولو کې مرسته کوو.

۲. د ګیر پرې کول:

د ګیر پرې کول د مستقیم بیول ګیرونو په تولید کې یو بنسټیز ګام دی. دقیق ماشینونه، لکه د ګیر هوبنګ ماشینونه یا د ګیر شکل ورکولو ماشینونه، د ګیر خالي ځای کې د غاښونو پرې کولو لپاره کارول کیږي. د پرې کولو پروسه د وسیلې د څرخیدو او د ګیر د څرخیدو محتاط همغږي ته اړتیا لري ترڅو د غاښونو دقیق پروفایلونه او فاصله یقیني شي.

۳. د تودوخې درملنه:

د ګیر د میخانیکي ځانګړتیاوو د لوړولو لپاره، د تودوخې درملنه کارول کیږي. پدې کې ګیر ته یو ځانګړي تودوخې ته تودوخه ورکول او بیا یې په چټکۍ سره یخ کول شامل دي. د تودوخې درملنه مطلوب ځانګړتیاوې لکه سختۍ، سختۍ، او د اغوستلو مقاومت ورکوي، چې د ګیر پایښت او اوږد عمر ډاډمن کوي.

۴. د بشپړولو عملیات:

د تودوخې درملنې وروسته، ګیرونه د بشپړولو مختلف عملیات ترسره کوي. پدې کې ممکن د غاښونو دقیق ابعاد او د سطحې نرم پای ترلاسه کولو لپاره پیس کول، لیپ کول، او هون کول شامل وي. هدف دا دی چې رګ کم شي، د میش کولو دقت ښه شي، او د ګیر ټول فعالیت لوړ شي.

۵. د کیفیت کنټرول:

د تولید په ټوله پروسه کې، د کیفیت کنټرول سخت اقدامات پلي کیږي. پرمختللي میټرولوژي تجهیزات، لکه د همغږۍ اندازه کولو ماشینونه (CMMs)، د ابعادي دقت تصدیق کولو او د ډیزاین مشخصاتو سره موافقت ډاډمن کولو لپاره کارول کیږي. د غاښونو جیومیټري، سطحې پای، او د موادو ملکیتونو معاینه خورا مهمه ده.

۶. مجلس او ازموینه:

په ځینو مواردو کې، مستقیم بیول ګیرونه د لوی اسمبلۍ برخه وي. ګیرونه په احتیاط سره سیسټم ته راټول شوي، او د دوی فعالیت د نقل شوي عملیاتي شرایطو لاندې ازمول کیږي. دا ګام د هر ډول ستونزو په پیژندلو کې مرسته کوي او ډاډ ترلاسه کوي چې ګیر د هدف سره سم کار کوي.

ننګونې او ټیکنالوژي

تولیدولمستقیم بیول ګیرونهد دوی د پیچلي جیومیټري او د فعالیت مهمو اړتیاو له امله ډیری ننګونې وړاندې کوي. د غاښونو دقیق پروفایلونه ترلاسه کول، د سم سمون ساتل، او د بار مساوي ویش ډاډمن کول د هغو ننګونو څخه دي چې تولیدونکي ورسره مخ دي.

د دې ننګونو د له منځه وړلو لپاره، پرمختللي تولیدي ټیکنالوژي کارول کیږي:

۱. د کمپیوټر عددي کنټرول (CNC) ماشین کول:

د CNC ماشینونه د خورا دقیق او تکرار وړ ګیر پرې کولو ته اجازه ورکوي، چې په پایله کې د غاښونو ثابت پروفایلونه او لږترلږه انحرافات رامینځته کیږي. د CNC ټیکنالوژي پیچلي جیومیټري او د ځانګړو غوښتنلیکونو سره سم تنظیم کول هم فعالوي.

۲. سمولیشن او ماډلینګ:

د سمیولیشن سافټویر انجینرانو ته اجازه ورکوي چې د فزیکي تولید پیل کیدو دمخه د ګیر فعالیت وړاندوینه وکړي. دا د آزموینې او غلطۍ اړتیا کموي، چې پایله یې د پراختیا ګړندي دورې او غوره شوي ګیر ډیزاینونه دي.

۳. لوړ کیفیت لرونکي مواد:

د لوړ کیفیت لرونکي موادو کارول چې مناسب میخانیکي ځانګړتیاوې لري د ګیر وړتیا ډاډمن کوي ​​چې بارونه برداشت کړي او د وخت په تیریدو سره دقیقیت وساتي.