د مکسر ټرک ګیرونه
د مکسر ټرکونه چې د کانکریټ یا سیمنټو مکسرونو په نوم هم پیژندل کیږي، معمولا یو څو مهمې برخې او ګیرونه لري چې د دوی د عملیاتو لپاره اړین دي. دا ګیرونه په اغیزمنه توګه د کانکریټو مخلوطولو او لیږدولو کې مرسته کوي. دلته ځینې اصلي ګیرونه دي چې په مکسر لاریو کې کارول کیږي:
- د ډرم مخلوط کول:دا د مکسر ټرک لومړنۍ برخه ده. دا د لیږد په جریان کې په دوامداره توګه حرکت کوي ترڅو کانکریټ مخلوط له سختیدو څخه وساتي. گردش د هیدرولیک موټرو یا ځینې وختونه د ټرک انجن لخوا د بریښنا ټیک آف (PTO) سیسټم له لارې پرمخ وړل کیږي.
- هیدرولیک سیسټم:د مکسر ټرکونه د مختلف دندو د بریښنا کولو لپاره هیدرولیک سیسټمونه کاروي ، پشمول د مخلوط ډرم گردش ، د ډیسچارج چټ عملیات ، او د بارولو او پورته کولو لپاره د مخلوط ډرم پورته کول یا ښکته کول. هیدرولیک پمپونه، موټورونه، سلنډرونه او والوز د دې سیسټم اړین برخې دي.
- انتقال:د لیږد سیسټم د انجن څخه ویلونو ته د بریښنا لیږد مسولیت لري. د مکسر ټرکونه معمولا د بار بار اداره کولو لپاره ډیزاین شوي او د موټر حرکت کولو لپاره اړین تورک چمتو کوي ، په ځانګړي توګه کله چې د کانکریټ بار شوي وي.
- انجن:مکسر ټرکونه د قوي انجنونو سره مجهز دي ترڅو د درنو بارونو حرکت کولو او د هیدرولیک سیسټمونو چلولو لپاره اړین هارس پاور چمتو کړي. دا انجنونه اکثرا د دوی د تورک او د سونګ موثریت لپاره په ډیزل چلول کیږي.
- توپیر:د توپیر ګیر اسمبلۍ څرخونو ته اجازه ورکوي چې په مختلف سرعت سره حرکت وکړي پداسې حال کې چې کونجونه بدلوي. دا د ثبات ساتلو او په مکسر ټرکونو کې د ټایرونو پوښلو مخنیوي لپاره خورا مهم دی، په ځانګړې توګه کله چې په سختو ځایونو یا غیر مساوي سیمو کې حرکت کول.
- د موټر ټرین:د ډرایوټرین برخې، په شمول د محور، ډرایو شافټونه، او توپیرونه، د انجن څخه ویلونو ته د بریښنا لیږدولو لپاره یوځای کار کوي. په مکسر ټرکونو کې، دا برخې د درنو بارونو سره مقاومت کولو او د باور وړ فعالیت چمتو کولو لپاره جوړ شوي.
- د اوبو ټانک او پمپ:ډیری مکسر ټرکونه د اوبو ټانک او پمپ سیسټم لري ترڅو د مخلوط کولو پرمهال کانکریټ مخلوط ته اوبه اضافه کړي یا د کارولو وروسته د مکسر ډرم پاک کړي. د اوبو پمپ معمولا د هیدرولیک یا بریښنایی موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي.
دا ګیرونه او اجزاوې یوځای کار کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې مکسر ټرک کولی شي په ساختماني سایټونو کې کانکریټ په مؤثره توګه مخلوط کړي، لیږد کړي او خارج کړي. د دې ګیرونو منظم ساتنه او تفتیش د خوندي او مؤثره عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره اړین دي.
د کانکریټ بسته بندۍ پلانټ ګیرونه
د کانکریټ بسته بندۍ پلانټ چې د کانکریټ مخلوط پلانټ یا د کانکریټ بسته کولو پلانټ په نوم هم پیژندل کیږي، یو داسې اسانتیا ده چې مختلف اجزا سره یوځای کوي ترڅو کانکریټ جوړ کړي. دا بوټي په لوی پیمانه ساختماني پروژو کې کارول کیږي چیرې چې د لوړ کیفیت کانکریټ دوامداره عرضه اړین وي. دلته هغه مهمې برخې او پروسې دي چې د کانکریټو د بسته بندۍ په عادي نبات کې شامل دي:
- مجموعه کڅوړې:دا ډنډونه مختلف ډوله مجموعې ذخیره کوي لکه شګه، جغل، او ټوټه شوې ډبرې. مجموعه د اړین مخلوط ډیزاین پراساس متناسب کیږي او بیا د مخلوط کولو واحد ته د لیږد لپاره د لیږدونکي بیلټ کې توزیع کیږي.
- د لیږدونکي کمربند:د کنویر بیلټ مجموعه د مجموعې ډنډونو څخه د مخلوط کولو واحد ته لیږدوي. دا د مخلوط پروسې لپاره د مجموعو دوامداره عرضه تضمینوي.
- د سیمنټو سیلوس:د سیمنټو سیلوس سیمینټ په لوی مقدار کې ذخیره کوي. سیمنټ معمولا د هوا او کنټرول سیسټمونو سره په سیلو کې زیرمه کیږي ترڅو د سمنټو کیفیت وساتي. سیمنټ له سیلو څخه د نیومیټیک یا سکرو لیږدونکو له لارې توزیع کیږي.
- د اوبو ذخیره کولو او اضافه کولو ټانکونه:اوبه د کانکریټو په تولید کې یو اړین عنصر دی. د کانکریټو بسته بندۍ بوټي د اوبو ذخیره کولو ټانکونه لري ترڅو د مخلوط پروسې لپاره د اوبو دوامداره عرضه یقیني کړي. برسېره پردې، د اضافه کولو ټانکونه کیدای شي د مختلفو اضافو توکو ذخیره کولو او توزیع کولو لپاره شامل شي لکه مرکبات، د رنګ کولو اجنټان، یا فایبر.
- د بسته بندۍ وسایل:د بسته بندۍ تجهیزات، لکه د وزن کولو هوپرونه، ترازو او میترونه، د ټاکل شوي مخلوط ډیزاین سره سم د مخلوط کولو واحد ته اجزا په سمه توګه اندازه او توزیع کوي. عصري بسته بندي بوټي اکثرا کمپیوټر شوي کنټرول سیسټمونه کاروي ترڅو دا پروسه اتومات کړي او دقیقیت ډاډمن کړي.
- د مخلوط کولو واحد:د مخلوط کولو واحد چې د مکسر په نوم هم پیژندل کیږي، هغه ځای دی چیرې چې مختلف اجزا سره یوځای کیږي ترڅو کانکریټ جوړ کړي. مکسر کیدای شي د سټیشنري ډرم مکسر، د دوه ګونی شافټ مکسر، یا د سیارې مکسر وي، د نبات ډیزاین او ظرفیت پورې اړه لري. د مخلوط کولو پروسه د مجموعو، سمنټو، اوبو، او اضافه کولو بشپړ ترکیب یقیني کوي ترڅو یو همجنس کانکریټ مخلوط تولید کړي.
- د کنټرول سیسټم:د کنټرول سیسټم د ټول بسته کولو پروسې نظارت او تنظیموي. دا د اجزاو تناسب څاري، د لیږدونکو او مکسرونو عملیات کنټرولوي، او د تولید شوي کانکریټ ثبات او کیفیت ډاډمن کوي. عصري بسته بندي بوټي اکثرا د مؤثره او دقیق عملیاتو لپاره پرمختللي کمپیوټر شوي کنټرول سیسټمونه وړاندې کوي.
- د بسته بندۍ کنټرول خونه: دا هغه ځای دی چې چلونکي د بسته بندۍ پروسې څارنه او کنټرول کوي. دا عموما د کنټرول سیسټم انٹرفیس، د څارنې تجهیزات، او آپریټر کنسولونه لري.
د کانکریټ بسته بندۍ بوټي په مختلفو تشکیلاتو او ظرفیتونو کې راځي ترڅو د پروژې مختلف اړتیاو سره سم وي. دوی د ساختماني پروژو لپاره د لوړ کیفیت کانکریټ په وخت رسولو کې مهم رول لوبوي، د استوګنې ودانیو څخه نیولې تر لویو زیربناوو پورې. د بسته بندۍ بوټو اغیزمن عملیات او ساتنه اړینه ده چې د کانکریټ تولید او د پروژې بریالیتوب ډاډمن کړي.
د استخراج ګیرونه
کیندلوونکي پیچلي ماشینونه دي چې د کیندلو، ویجاړولو، او د ځمکې د حرکت نورو کارونو لپاره ډیزاین شوي. دوی د خپل فعالیت ترلاسه کولو لپاره مختلف ګیرونه او میخانیکي برخې کاروي. دلته ځینې کلیدي ګیرونه او اجزاوې دي چې معمولا په استخراج کې موندل کیږي:
- هیدرولیک سیسټم:کیندنې کونکي په هایدرولیک سیسټمونو خورا ډیر تکیه کوي ترڅو خپل حرکت او ضمیمه ځواکمن کړي. هیدرولیک پمپونه، موټورونه، سلنډرونه او والوز د کیندنې بوم، بازو، بالټ، او نورو ضمیمو عملیات کنټرولوي.
- سوینګ ګیر:د سوینګ ګیر چې د سلیو رینګ یا سوینګ بیرینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، یو لوی حلقوي ګیر دی چې د کیندونکي پورتنۍ جوړښت ته اجازه ورکوي چې په لاندې موټر کې 360 درجې وګرځي. دا د هیدرولیک موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي او آپریټر ته اجازه ورکوي چې په هر لوري کې د کیندلو یا ډمپ کولو موادو لپاره کیندونکي ځای په ځای کړي.
- د موټر چلول:کیندنې کونکي معمولا د حرکت لپاره د ویلونو پرځای لار لري. د ټریک ډرایو سیسټم کې سپروکیټونه، ټریکونه، idlers، او رولر شامل دي. سپروکټونه د ټریکونو سره ښکیل دي، او هیدرولیک موټورونه پټې چلوي، چې کیندونکي ته اجازه ورکوي چې په مختلفو سیمو کې حرکت وکړي.
- انتقال:اکسواټر ممکن د لیږد سیسټم ولري چې بریښنا له انجن څخه هیدرولیک پمپونو او موټرو ته لیږدوي. لیږد د بریښنا اسانه تحویل او د هیدرولیک سیسټم اغیزمن عملیات تضمینوي.
- انجن:کیندونکي د ډیزلي انجنونو لخوا پرمخ وړل کیږي، کوم چې د هیدرولیک سیسټم، ټریک ډرایو، او نورو برخو چلولو لپاره اړین هارس پاور چمتو کوي. انجن ممکن د استخراج په شا یا مخ کې موقعیت ولري، د ماډل پورې اړه لري.
- کیب او کنټرولونه:د آپریټر کیب د استخراج کار کولو لپاره کنټرول او وسایل لري. ګیرونه لکه جویسټیکونه، پیډالونه، او سویچونه آپریټر ته اجازه ورکوي چې د بوم، بازو، بالټ، او نورو دندو حرکت کنټرول کړي.
- بالټ او ضمیمې:کیندلوونکي کیدای شي د کیندلو لپاره د بالټونو مختلف ډولونو او اندازو سره سمبال شي، په بیله بیا ضمیمه لکه انګورو، هیدرولیک هامر، او د ځانګړو کارونو لپاره ګوتو. ګړندي جوړونکي یا هیدرولیک سیسټمونه د دې وسیلو اسانه ضمیمه کولو او جلا کیدو ته اجازه ورکوي.
- د موټر لاندې برخې:د ټریک ډرایو سیسټم سربیره ، کیندونکي د موټر لاندې برخې لري لکه د ټریک فشار کونکي ، د تعقیب چوکاټونه ، او د تعقیب بوټان. دا اجزا د کیندنې وزن ملاتړ کوي او د عملیاتو پرمهال ثبات چمتو کوي.
دا ګیرونه او اجزا په ګډه کار کوي ترڅو د کیندلو وړ وړ کړي ترڅو پراخه دندې په مؤثره او مؤثره توګه ترسره کړي. منظم ساتنه او تفتیش اړین دي ترڅو د کار چاپیریال غوښتنې کې د کیندونکو مناسب فعالیت او اوږد عمر تضمین کړي.
د ټاور کرین ګیرونه
ټاور کرینونه پیچلي ماشینونه دي چې په عمده توګه د لوړو ودانیو او جوړښتونو په جوړولو کې کارول کیږي. پداسې حال کې چې دوی دودیز ګیرونه د موټرو موټرو یا صنعتي ماشینونو په څیر نه کاروي، دوی د اغیزمن کار کولو لپاره په مختلفو میکانیزمونو او برخو تکیه کوي. دلته د برج کرینونو عملیاتو پورې اړوند ځینې کلیدي عناصر دي:
- سلینګ ګیر:د برج کرینونه په عمودی برج کې ایښودل شوي، او دوی کولی شي د ساختماني سایټ مختلف برخو ته د لاسرسي لپاره په افقی ډول (څومره) وګرځي. سلیوینګ ګیر یو لوی حلقوي ګیر او د پینیون ګیر څخه جوړ دی چې د موټرو لخوا پرمخ وړل کیږي. دا ګیر سیسټم کرین ته اجازه ورکوي چې په اسانۍ او دقیق ډول وګرځي.
- د پورته کولو میکانیزم:د برج کرینونه د پورته کولو میکانیزم لري چې د تار رسۍ او د هویسټ ډرم په کارولو سره درانه بارونه پورته کوي او کموي. پداسې حال کې چې په کلکه ګیر نه وي، دا اجزا د بار لوړولو او کمولو لپاره یوځای کار کوي. د پورته کولو میکانیزم کې ممکن د ګیربکس شامل وي ترڅو د پورته کولو عملیاتو سرعت او تورک کنټرول کړي.
- د ټرالی میکانیزم:د ټاور کرینونه اکثرا د ټرالي میکانیزم لري چې بار په افقی ډول د جیب (افقی بوم) سره حرکت کوي. دا میکانیزم عموما د ټرالي موټرو او ګیر سیسټم څخه جوړ دی چې بار ته اجازه ورکوي چې د جیب په اوږدو کې دقیق ځای ونیسي.
- ضد وزنونه:د درنو بارونو د پورته کولو په وخت کې د ثبات او توازن ساتلو لپاره، برج کرینونه د وزن وزن کاروي. دا ډیری وختونه په جلا کاونټر جیب کې ایښودل کیږي او د اړتیا سره سم تنظیم کیدی شي. پداسې حال کې چې پخپله ګیر نه وي، د وزن وزنونه د کرین په عمومي عملیاتو کې مهم رول لوبوي.
- د بریک سیسټم:د برج کرینونه د بریک کولو سیسټمونو سره مجهز دي ترڅو د بار حرکت او د کرین گردش کنټرول کړي. په دې سیسټمونو کې ډیری وختونه د بریک ډیری میکانیزمونه شامل دي، لکه د ډیسک بریکونه یا د ډرم بریکونه، چې کیدای شي په هیدرولیک یا میخانیکي توګه کار وکړي.
- د کنټرول سیسټمونه:د برج کرینونه د ټاور سر ته نږدې موقعیت لرونکي کیب څخه چلیږي. د کنټرول سیسټمونو کې جویسټیکس، تڼۍ، او نور انٹرفیسونه شامل دي چې آپریټر ته اجازه ورکوي چې د کرین حرکتونه او دندې کنټرول کړي. پداسې حال کې چې ګیرونه ندي، دا د کنټرول سیسټمونه د کرین خوندي او اغیزمن عملیات لپاره اړین دي.
پداسې حال کې چې د برج کرینونه د ځینو نورو ماشینونو په څیر دودیز ګیرونه نه کاروي، دوی په مختلفو ګیر سیسټمونو، میکانیزمونو او اجزاوو تکیه کوي ترڅو د دوی د پورته کولو او موقعیت دندې په سمه او خوندي توګه ترسره کړي.
نور ساختماني تجهیزات چیرې چې بیلون ګیرس
